精益项目管理权威指南

内容贡献者凯特Eby

2017年6月23日

精益是当今商业中经常使用的一个形容词,但它的确切定义存在一些混乱。本质上,精益的目标是在最小化浪费的同时最大化价值。换句话说,用更少的资源为客户创造更多的价值。欧宝体育app官方888精益生产诞生于工厂,所以很多人认为它是一种制造技术。然而,这是一种误解,因为无论是在生产还是服务中,每个过程都可以从精益方法中受益。ob欧宝娱乐app手机下载今天,从金融到医疗保健,精益在每个行业都有一席之地。

在这篇文章中,我们将揭开精益的神秘面纱——它从何而来,如何在今天的项目管理中应用它,以及它所产生的管理方法,包括六西格玛、戴明周期和看板。您将发现有用的模板、工作表、清单以及案例研究和项目示例来帮助指导您实现精益。

精益项目管理的起源

精益的故事始于二战后。日本在战争期间遭受的破坏导致了设备和资源的匮乏,制造商不得不想方设法在新的经济环境中茁壮成长。欧宝体育app官方888美国向日本派遣顾问,帮助该国的制造商重建生产能力。ob欧宝娱乐app手机下载其中一位专家是管理顾问w·爱德华兹·戴明(W. Edwards Deming),他关于质量控制的观点在日本比在美国更容易被接受。

正是从这些顾问,以及对福特和美国连锁超市的访问中,日本制造商,尤其是丰田,提炼出了“准时制(JIT).这种技术的目的是提高效率和减少库存的数量,将材料移动到到位之前,他们需要为下一阶段的生产过程。ob欧宝娱乐app手机下载JIT不仅仅应用于制造业,它还适用于供应商按照客户需求确定的时间交付材料的任何情况。JIT的成功依赖于同步和协调制造过程的步骤的能力,这样材料和产品就在需要的地方,需要的时候。ob欧宝娱乐app手机下载

20世纪50年代,准时制(JIT)与日本的“吉冈制”(Jidoka)或自动化(在例外情况下带有人工操作的自动化)相结合,成为了丰田生产体系(TPS)的两大基础。ob欧宝娱乐app手机下载许多人认为丰田工程师大野泰一是TPS和精益之父。TPS的目标是满足当时日本市场的需求,当时日本市场需要更少的几种不同类型的车辆。其核心原则是有系统地清除废物,不断努力提高效率。

几十年后,在1973年阿拉伯石油禁运导致美国、日本、加拿大、英国和荷兰的能源危机后,其他日本公司开始研究和模仿TPS。到目前为止,TPS的好处显而易见。它给:

  • 减少交货期
  • 较低的库存
  • 降低成本
  • 提高了生产率ob欧宝娱乐app手机下载
  • 更高的利润率
  • 提高产品质量ob欧宝娱乐app手机下载
  • 更大的客户满意度

Muda、Muri和Mura(被称为3M的三种废物)的概念是消除废物的核心思想。Muda指的是消耗资源而不增加交付给客户的最终价值的活动。欧宝体育app官方888Muri指的是过度使用设备或让员工超负荷工作超过合理或实际限度的做法,从长远来看,这两种做法都会增加成本,降低效率和生产力。ob欧宝娱乐app手机下载Mura描述了操作上的“不平衡”,这可以被认为是工作的不规律表现,随着时间的推移会增加成本,并可能降低效率。

精益从日本向西方迁移

在20世纪80年代,西方制造商发现日本公司的表现优于他们。他们试图模仿TPS,并将其命名为“世界级制造”、“无杆生产”和“连续流制造”。ob欧宝娱乐app手机下载制造商也开始实施一些精益制造技术,尽管与总体的商业管理哲学是分离的。

1988年,一位名叫约翰·科拉菲克(John Krafcik)的质量工程师出身的mba学生写了一篇文章,开启了美国制造业的范式转变。曾在新联合汽车制造公司(New United Motor Manufacturing, Inc., NUMMI)工作过的科拉菲克发表了这篇文章。新联合汽车制造公司是通用和丰田共同拥有的一家汽车制造公司精益生产体系的胜利ob欧宝娱乐app手机下载基于他在麻省理工学院的硕士论文。麻省理工学院国际汽车项目的学者们继续他对精益生产的研究。ob欧宝娱乐app手机下载

1990年,三位学者,詹姆斯·p·沃马克、丹尼尔·t·琼斯和丹尼尔·鲁斯,出版了一本国际畅销书,改变世界的机器在西方传播精益生产理念的过程中发挥了极其重要的作用。在那本书里精益思想在美国,精益的原则以一种让西方制造商充分了解它的好处的方式被引入。

精益思想:精益影响的传播

精益生产的原则,现在被更广泛地称为精益思想在传统制造业之外的领域,如建筑、医疗保健、金融服务、政府、项目管理和知识工作中被采用。将精益用于知识工作已经遭到了一些人的质疑和抵制,他们认为因为这个领域本质上是不可复制和不可重复的,所以它不适合标准化。Bradley Staats和David M. Upton在里面争论哈佛商业评论但是,所有专门从事知识工作的公司都将开展适合减少浪费的非知识活动。此外,您甚至可以简化基于知识的核心活动的顺序,以实现更高的效率。

例如,以看板这是丰田公司在整个生产周期中使用视觉辅助工具(如标志、卡片或便利贴)来匹配库存与需求的一种做法。ob欧宝娱乐app手机下载这使得流程效率低下、瓶颈和其他类型的浪费显而易见。通过将软件开发过程可视化为一个生产链,识别导致生产链效率低下的位置和情况,并实施提高生产链整体效率的解决方案,看板已经成功地应用于软件开发中。ob欧宝娱乐app手机下载

精益有着广泛的影响。例如,精益航天计划是1992年美国空军在麻省理工学院资助的一个试点项目,该项目研究了精益技术在航空航天产品制造中的应用。ob欧宝娱乐app手机下载项目被重命名为精益发展倡议直到2012年解散。

医疗保健、金融服务、教育、零售、建筑和其他领域目前都采用了基于TPS的精益原则。因为精益是一个管理组织所做的一切的范例,而不是一个单一的策略或计划,目的是一个狭隘的结果,它可以应用于一系列行业和组织类型。

最终,今天的精益转换关注于转变组织的思维,从而优化其目的(为客户提供更大的价值)、过程(最大化工作流生产力)和人员(团队如何能够最好地进行持续改进)。ob欧宝娱乐app手机下载

在项目管理中应用精益

一个项目管理学会会议文件Aziz Moujib将精益项目管理描述为精益制造原则在项目管理过程中的应用。这是为了实现相同的目标:在最小化浪费的同时最大化价值。它借鉴了本书中确定的五项核心原则精益思维:在你的公司中消除浪费,创造财富这篇文章的作者是麻省理工学院《M改变世界的机器

价值流的概念是精益项目管理的核心。这是交付具有商定价值(输入和输出)的项目所涉及的活动序列。值流映射,有时称为业务流程的映射,以优化价值流为目标,努力理解在项目生命周期中如何创造价值和浪费。这样做,精益项目管理可以帮助实现许多目标,包括:

  • 提高最终产品的质量ob欧宝娱乐app手机下载
  • 按时完成项目,缩短完成时间
  • 在预算范围内完成项目并满足项目绩效要求
  • 消除浪费
  • 降低成本
  • 增加价值

标准化是精益项目管理的另一个关键方面。由于大多数项目都是新颖的(在某种程度上),标准化任务既可以在短期内提高项目性能,也可以帮助提高具有类似任务的项目在长期内的效率。项目生命周期中任务的改进往往是增量的,导致目标的逐步进展。

精益思维的五大核心原则

精益思想的采用很大程度上要归功于詹姆斯·p·沃马克和丹尼尔·t·琼斯,他们是《《改变世界的机器》和《精益思维.Womack和Jones定义了精益思维的五个核心原则:

理解价值:第一条原则强调从顾客的角度理解产品(或服务)的价值。ob欧宝娱乐app手机下载客户愿意为产品或服务支付的金额直接关系到他们对产品的价值,所以了解产品的价值是实现有效定价和ob欧宝娱乐app手机下载精益管理的第一步。例如,丰田采用了一种自上而下的定价方法,即根据顾客愿意为具有一定价值的产品支付多少钱来确定价格,然后专注于消除制造过程中的浪费,以满足这个价格。ob欧宝娱乐app手机下载

绘制价值流图:价值流是交付具有商定价值的最终产品所涉及的活动的完整序列,并且映射价值流意味着使用可视化技术,例如ob欧宝娱乐app手机下载看板、流程图或意大利面图来表示这个流。丰田首创了价值流映射技术,该技术允许业务经理和战略家识别价值流中出现浪费的部分,并优化价值流以减少浪费。意大利面图是一个很好的起点,因为它直观地记录了工作场所或项目工作流中产品、纸张和人员的实际流程。ob欧宝娱乐app手机下载使用下面的意大利面图模板来制作你自己的意大利面图。

下载意大利面地图模板

Excel|PDF

专家建议用纸和笔创建一个价值流图,并记录你的产品从供应商到组织最后到客户的所有过程步骤。ob欧宝娱乐app手机下载

确保价值流流动:价值流映射的最终目标是保持和优化流动——项目和信息通过价值流的速度和“均匀性”。这就是JIT生产的实际原理:因为过量、过早或意外的库存会造成浪费,所以同步是优化流程的关键。识别和消除没有增加价值的工作(直接或间接地)也可以改善价值流的流程。

采用拉式方法:传统的制造采用了推进的方法,生产目标是根据内部确定的时间表和生产配额来设定的。ob欧宝娱乐app手机下载这种方法不能很好地响应客户的需求,通常导致生产超过或不能满足需求。ob欧宝娱乐app手机下载在第一种情况下,你必须储存剩余产品;ob欧宝娱乐app手机下载在第二种情况下,你将不得不提高生产率,可能超过最佳效率水平,以满足需求。ob欧宝娱乐app手机下载无论哪种方式,这种方法都会造成大量不必要的浪费。

相比之下,拉式方法允许客户需求决定生产,因此除非客户要求,否则不会创建任何东西。ob欧宝娱乐app手机下载如果操作正确,就可以消除库存成本和过度工作造成的浪费。然而,拉式方法很难有效地实施,因为它依赖于对市场的准确、有效的评估,以及根据需求快速改变生产的能力。ob欧宝娱乐app手机下载交付必须迅速,以确保在最终产品准备就绪时客户的需求仍然存在。ob欧宝娱乐app手机下载最后,拉式方法还需要在价值流中高度有效地协调信息,这样每个人都知道生产需求,并且不会因为混淆和不匹配的期望而产生低效率。ob欧宝娱乐app手机下载

追求持续改进:精益管理的核心是一个持续的、增量的过程。一个无废物的系统可能实际上是不可能实现的,但作为一个目标,它推动了不断改进的需求。在精益中,“改善”一词经常被用来描述这种实践。通过改善,价值流持续优化,有缺陷的过程持续改进或替换,以努力提高质量。

精益软件开发中的其他关键原则包括扩大学习、尽可能晚地决定、尽可能快地交付以及授权团队。

精益思考者痴迷于浪费

正如我们所讨论的,消除浪费是精益的核心。制造或建筑中的浪费很容易被可视化:未使用的资源,不必要的努力,也许是垃圾或副产品。欧宝体育app官方888ob欧宝娱乐app手机下载然而,对于不涉及物理最终产品的工作,浪费可能有点难以想象。ob欧宝娱乐app手机下载您认为软件开发项目会产生什么样的浪费?

事实证明,精益思维中的浪费概念远远超出了物质浪费。精益产品开ob欧宝娱乐app手机下载发专家Ron Mascitelli将浪费描述为“任何客户不同意支付的东西”,精益软件开发人员Mary和Tom Poppendieck说浪费是“任何不能增加客户价值的东西”。

TPS和传统制造确定了七种废物(日语称为muda)。虽然这些类型的废物是与物理最终产品制造的思想,他们转化为非物理项目,也很好。ob欧宝娱乐app手机下载让我们来看看这七种类型的浪费,并展示如何在传统制造业之外解释它们。

精益生产中的七个浪费领域

7个慕达或7个浪费精益六西格玛

生产过剩ob欧宝娱乐app手机下载:传统上用来指推式制造造成的浪费,包括过剩生产和大量库存。ob欧宝娱乐app手机下载软件项目ob欧宝娱乐app手机下载中的过度生产也指在建立对产品的需求之前就创建产品。生产过剩ob欧宝娱乐app手机下载也可能指提供客户不愿意支付的功能、特性或服务的错误,这意味着在项目上所做的一些工作是不必要的或多余的。

等待:这个术语传统上指的是产品准备进入生产周期的下一阶段和产品实际进入下一阶段之间的时间。ob欧宝娱乐app手机下载在制造业中,等待是由于过程的瓶颈造成的;在软项目管理中,您可以扩展该定义,以包括进入下一阶段所需的信息不可用时。

交通:这指的是将一个产品从一个地方运到另一个地方所花费的成本和时间,尤其是在生产过程中。ob欧宝娱乐app手机下载运输的潜在成本超出了运输本身所花费的时间和金钱,因为运输还增加了损坏产品的风险。ob欧宝娱乐app手机下载当生产过程要求产品不必要地在工厂中运输时,效率就会提高。ob欧宝娱乐app手机下载在服务项目中,交通垃圾不是什么大问题,因为在这些项目中,通信大多是数字化和即时的。但低效的纸质跟踪和通信故障(如停电或IT停机)仍然是问题所在。

对加工:在制造业中,过度加工指的是做不必要的工作。这可能是油漆区域看不到或公差比要求更紧。这增加了与劳动力、材料和设备磨损相关的成本。在服务项目中,过度处理的形式是复杂的、冗余的层次结构和审批级别,以及创建比实现产品价值实际需要更多的软件产品迭代的软件开发场景。ob欧宝娱乐app手机下载

库存:在制造业中,推式生产方式可能会导致库存过剩,从而增加运输相关的浪费,并消耗可用空间。清单还可以防止识别工作流中的问题。对于服务项目而言,库存费用往往会减少,但储存资料过多和在需要时检索资料的困难也是类似的。

运动:在制造业、硬项目和软项目中,当工人为了经济地完成他们的任务而不得不移动太多时,就会发生与运动有关的浪费。同样,当您可以快速获取所需的数字资源时,这对于知识工作来说不是什么问题。欧宝体育app官方888然而,即使在软项目中,非欧宝体育app官方888数字资源也会占资源的很大比例,而不可访问会造成浪费。

缺陷:缺陷的问题对于所有类型的工作都是相似的,并且需要重新工作并使用比应该使用的更多的资源。欧宝体育app官方888区别在于缺陷是如何产生的。在制造业中,缺陷通常是由设备故障或操作失误引起的,而在知识工作中,它们源于糟糕的设计或不准确的估计。

精益六西格玛方法论也提到八分之一的浪费:未充分利用的技能或智力。这种类型的浪费主要与知识工作有关,指的是当没有充分挖掘员工的精神潜能时发生的浪费。当公司雇佣大材小用的员工或将员工安置在不能充分发挥其能力的岗位时,就会出现这种情况。

精益如何防止致命的项目错误

精益原则和对浪费的认识可以帮助项目经理避免、减轻或控制可能导致项目失败的情况。以下是精益思维可以帮助避免的常见项目陷阱:

未能建立客户价值:不了解客户在项目中的价值会导致项目定价错误,浪费工作和资源。欧宝体育app官方888当您了解您的业务为客户提供的价值时,您可以更清楚地建立项目需求,根据客户愿意支付的价格为项目定价,并修改工作流程以满足这个目标价格。

范围蠕变:当项目的价值增加时(通常是由于客户的要求),范围渐变就会发生,但是相应的预算和定价的变化并不能解释增加的价值。当范围发生变化时,您可以通过理解和重新评估客户的价值来避免这个问题,并确保价值的增加伴随着价格的变化。

未能定义价值流:价值流映射是看到项目活动如何创造价值的一个很好的方法,并且对于修剪那些没有为项目创造价值的活动是至关重要的。如果您没有映射或定义价值流并着眼于优化它,那么非创造价值的活动可能会继续使项目预算紧张并延长项目进度。

缺乏利益相关者承诺:在一个完美的世界里,项目总是会按时完成,而且永远不会超过计划成本。在现实中,大多数项目会因为成本和进度超支而遭受损失,所以获得涉众的全力支持是至关重要的。当项目需要动用应急储备或要求紧急资金时,没有完全投入项目的利益相关者可能不太可能提供支持,从而大大加剧了产生废物的问题。了解更多关于获得和维护涉众支持的信息涉众管理权威指南

缺乏沟通计划:一个有效的沟通计划可以简化项目涉众之间的信息流动。如果没有有效、及时的沟通,项目就会在耗时的审批、延迟的进度和价值不匹配上浪费时间和资源。欧宝体育app官方888

三种流行的精益项目方法

既然我们理解了精益思想的原则,我们可以看看三种主要的精益方法——德明周期、六西格玛和看板方法项目管理。它们都遵循一个严格的项目管理方法,强调价值流的优化,并绘制价值流当前状态的图。在确定了低效率和浪费并进行了修改之后,价值流未来状态的地图展示了重新设计的、优化的价值流和改进的流程。未来状态可以被认为是价值流(当前存在的价值流)和一个假设的、理想的价值流之间的过渡阶段。因此,价值流映射是一个持续的过程,并且定期设计和实施改进价值流的新措施。

在更细粒度的层次上,构成价值流的每一个过程都由一系列步骤组成;您可以使用指标来评估这些序列的性能。在价值流过程中应用精益管理原则可以在微观上提高这些指标的性能,在宏观上减少浪费。

记住,无论你使用哪种方法,成功的精益项目都寻求通过价值流不断地改进流程。为了做到这一点,他们精简了信息流,检查了价值流及其组成程序的冗余,并旨在简化和标准化以减少浪费。对于开发项目,他们可能采用使用并发处理的生命周期模型,以减少瓶颈造成的浪费。

精益项目也会采用拉(而不是推)的方法。这意味着客户在项目开始之前就认识到了对项目的需求,并且根据这个需求完成了项目。由于精益思维是一个非常重要的概念,一个采纳精益管理原则的组织通常会成功地在其员工中建立一种精益思维的文化。此外,精益管理将决策责任分配给整个公司的层次结构,以最大限度地减少不必要的冗长审批和官僚作风造成的浪费。通常情况下,这意味着信任较低级别的员工,授权他们做出自己符合条件的决定,而不是参与一个浪费时间的审查和批准过程。

戴明周期:持续质量改进的方法

戴明循环,也被称为A3问题求解因为它传统上是在A3纸德明(W. Edwards Deming)是一位管理顾问,他在二战后帮助日本重建了制造能力。戴明有时被称为“质量控制之父”,他创建了“戴明周期”,以促进业务流程的持续改进。戴明循环也被称为PDCA循环或PDSA循环(计划、执行、检查或研究和行动)。

规划需要概念化和设计一个计划来改进一个过程。制定计划并使用性能指标测试其结果。检查研究包括确定改进计划是否成功,以及代理是对业务流程改进计划的永久执行。

关于PDCA和PDSA是否是同一件事,质量专家之间存在一些争论,但通常情况下,任何区别都被认为是微不足道的,普通从业者不必担心。

戴明循环方法旨在解决与过程相关的问题,这些问题有一个单一的——或至少是一个主要的——潜在原因。这个原因被称为根本原因,负责改进流程的团队将设计一个或多个可能的解决方案来解决这个根本原因。

您可以使用此模板进行自己的根本原因分析。

下载根本原因分析模板

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执行者还确定当前的情况,或过程的当前状态,以确定如何最好地解决根本原因,并确定如何更改过程以针对根本原因。一旦您确定并针对根本原因,团队将准备一份问题陈述,列出他们试图实现的目标,并建立衡量解决方案的度量标准。这些解决方案在执行和检查阶段进行评估。后进行成本效益分析为了确定最佳解决方案,团队向决策者推荐一份行动计划。

要进行您自己的A3分析,请使用这个报告模板。

A3模板

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戴明周期:教育项目范例

美国质量协会引用了一个戴明循环项目的例子珠江纽约学区,该课程将该技术用于课程和教学设计。

学区的规划包括对学生需求的分析,以确定教学中的差距或需要改进的地方。这是一个分两步的过程,首先是建立一套符合州和国家标准以及学生自身需求的课程,然后才是真正提供指导。校核涉及到使用学校评估来评估学生在新教学模式下的表现。最后,行动是课程和教学方法的实施,成功地服务于学生的需求。

“在整个学年中,如果评估显示学生没有按照预期学习,课程中期就会做出纠正,比如重新指导、改变教学方法和更直接的教师指导。评估数据成为循环的下一个步骤的输入,”案例研究指出。

六西格玛:消除缺陷的数据驱动方法

六西格玛是一种过程改进方法,着重于消除缺陷和减少过程结果的变化。大量数据驱动。六西格玛的名称是一个统计参考,在过程均值和最接近的规格限制之间有六个标准差,这有效地导致每百万产品或过程结果3.4个缺陷的误差率。ob欧宝娱乐app手机下载因此,六西格玛的主要目标是优化过程的一致性和精确性。你可以阅读完整的指南六西格玛在这里

六西格玛是摩托罗拉的工程师在20世纪80年代中期开发出来的,摩托罗拉后来将这个名字注册为商标。上世纪90年代,这种技巧成为通用电气(General Electric)首席执行官杰克•韦尔奇(Jack Welch)方法的基石。值得注意的是,虽然六西格玛和精益是不一样的,但管理哲学和方法论是相互补充的。精益改变过程以消除浪费,六西格玛改变过程以提高质量和一致性的输出。因此,它们在流程再造中都扮演着重要的角色。六西格玛方法通过采用Sig西格玛子方法之一的六西格玛改进项目来进行过程改进。我们将讨论其中两个子方法:DMAIC和DMEDI。

DMAIC:这个缩写(定义、测量、分析、改进、控制)用于旨在改进或改进现有业务过程的六西格玛项目中。的定义阶段包括定义要检查的问题的范围,建立客户需求,以及为项目设定目标。测量是通过数据收集来评估流程的当前状态。分析是检查收集的数据以确定根本原因的过程。改进包括使用过程改进技术来优化过程,从而将其移动到未来的状态。最后,控制包括监控新的、未来状态的过程,以确保输出的质量。您可以重复DMAIC,直到您达到所需的质量一致性水平。

下载六西格玛DMAIC根本原因分析模板

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DMEDI:这个缩写(定义、测量、探索、开发、实施)用于旨在设计新过程的六西格玛项目。它不像DMAIC那样受数据驱动,而且比DMAIC更有创意。的定义阶段DMEDI与DMAIC相似:定义要设计的过程和新过程的目标。测量是对客户及其需求的识别。探索是检查可选工艺设计以评估哪一种最能满足客户需求的过程。发展被认为是满足消费者需求的最佳ob欧宝娱乐app手机下载设计的实际生产。最后,实现包括对新工艺进行试点测试,以确保其输出确实满足客户的要求。

决定是使用DMAIC还是DMEDI实际上取决于评估进程的状态(如果它存在的话)。传统的思维认为DMAIC是用来改进一个现有的过程,而DMEDI是用来建立一个新的过程。然而,在某些情况下,现有流程可能充满了问题和根本原因,因此设计新流程比尝试和改进现有流程更容易。如果是这样的话,DMEDI可能是比DMAIC更好的选择。

六西格玛使用武术风格的腰带系统来表示认证级别。这些带,按照专业技能的增加顺序是:白带,黄带,绿带,黑带和黑带大师。黑带和黑带大师领导六西格玛问题解决项目,并培训其他寻求六西格玛认证.在这里了解更多关于六西格玛认证。

精益六西格玛:结合关注浪费和质量

精益六西格玛是一种过程改进方法,它将精益的减少浪费原则与六西格玛的质量改进努力结合在一起。绩效管理从业者Arun Hariharan解释了你可以将精益六西格玛项目分为三大类:

  • 质量改进项目主要依靠六西格玛方法来提高过程输出的质量。
  • 收入提高项目同样地依赖六西格玛和精益来提高质量,减少浪费(从而提高速度),从而增加公司的收入。
  • 成本节约项目主要依靠精益原则来减少项目中的浪费,使其更快、更高效、从而更便宜。

六西格玛:医疗制造业的项目实例

也许最具代表性的六西格玛项目是20世纪80年代末在摩托罗拉进行的一个项目,当时摩托罗拉的工程师们希望提高质量测量的粒度,从测量每千次机会中的缺陷变成了每百万次机会中的缺陷。这种如何讨论和感知质量的变化最终会导致为公司节省了160多亿美元通过提高精度和符合质量要求。从那时起,六西格玛和精益六西格玛方法已经在美国的数千个组织中实施,包括福特、通用电气和美国陆军。

“六西格玛”的另一个好处是Orchid公司,该公司生产用于髋关节和膝关节置换等产品的人工关节。ob欧宝娱乐app手机下载他们的工艺包括用钴铸造人工关节的模具失蜡铸造。该公司发现,6%的模具会破裂,浪费了钴。

一个包括一名工厂接待员在内的六西格玛团队在2010年左右开始调查这个问题。他们在制造过程中确定了200个可能导致模具开裂的变量。接待员注意到在铸造过程中使用了两种蜡,原生蜡用于与患者植入的表面接触的部分,再生蜡用于非接触部分。

六西格玛团队的测试发现,这些蜡在不同的温度下融化,这可能是造成裂缝的原因。他们试图用100个只使用原始蜡的铸件来验证这一点。在那次测试中,没有一个模具破裂。16年前,该公司开始使用回收的蜡,以便每磅比原始蜡节省60美分,但这一决定造成了钴的浪费,成本为每磅7.5美元至15美元。通过六西格玛(Six Sigma)方法确定的一个变量是全纯蜡,这一举措每年为Orchid公司节省了约210万美元。

看板:限制正在进行的工作以加快完成速度

看板是起源于丰田的另一种精益方法。这种方法的重点是消除正在进行的工作的积压,并保持工作的顺利进行。阅读制造业和软件公司如何使用看板,看看这个参考

在理想的工厂中,工作将以一致的速度进行——有时被称为连续流——而且永远不会出现瓶颈。然而,在现实中,有些流程比其他流程慢,如果这些流程位于更快流程的下游,则会导致积压。积压会占用空间和储存费用,而且会掩盖质量缺陷等问题。阅读更多关于这里是库存管理中的看板

丰田通过实施一种视觉提示系统(称为看板卡)来解决这个问题,它可以指示何时可以进行新工作。因此,工作的节奏是由生产链中最慢的环节决定的,它将通过使用卡片信号来指示何时可以处理工作来“拉动”生产。ob欧宝娱乐app手机下载正如前面所讨论的,“拉”方法限制延迟并控制瓶颈以减少浪费。看板还限制了同时处理的项目数量。

经典的看板系统是一块被分成几部分的板,有许多可移动的卡片。每个部分都描述了一个特定的过程,而单独的卡片代表了通过这些过程的工作项。视觉上的线索使它很容易发现低效和积压,所以看板可以是一个很好的方法来识别需要改进的过程。

由于看板的使用是如此简单和有效,所以它被运行多流程生产线的各种规模的组织和团队广泛采用。ob欧宝娱乐app手机下载看板也是知识工作的理想选择,比如内容发布,它涉及多个过程(写作、编辑、校对、排版和印刷)。通过使用卡片来表示单个内容块,您可以通过编辑和设计链跟踪进度,并在开发时为积压分配人力资源。欧宝体育app官方888你把牌显示在看板-这是一个传统的物理公告板,但今天经常创建在网上。

简单的看板表示

看板已经在服务和知识工作中流行起来。当应用于这些项目时,主要原则是:

  • 可视化的工作
  • 限制正在进行的工作
  • 团队在完成现有任务后就开始工作
  • 没有“冲刺”(基于时间的工作间隔)

看板项目示例:网站收获效率

看板成功的一个令人印象深刻的例子来自Moneysupermarket.com,这是一家英国顶级的比较购物网站,每年为超过1.2亿用户提供服务。开发团队受到高需求、不断变化的优先级、糟糕的士气和低吞吐量的困扰。看板的使用突出了明显的瓶颈以及阻碍因素,并明确了团队需要集中精力解决问题的地方。

在实施了看板之后,团队的交货期从120天下降到了25天,并且产量猛增。开发人员在5个月内完成了469个积压工作。

实施精益:让精益为你工作的技巧

在实施精益时,最重要的是要记住,最好把它作为一种长期的哲学来使用,而不是快速解决与浪费有关的问题。减少浪费是一个持续的过程,发展精益思想的哲学和一致的绩效衡量确保更大的,持续的利益随着时间的推移。它还使精益原则的应用变得更容易,因为工人们通过实践学会了识别浪费。

精益的最终目标之一是创建和维护一个连续的流程流——工作在子流程中流动,不会停止,也不会产生浪费。为了做到这一点,组织将实施“拉动式”方法,从而通过按需生产最终产品,大大降低库存、存储和维护的成本。ob欧宝娱乐app手机下载从长远来看,这种“拉动”方法会导致更均衡的工作分配,这可以缓解与过度工作相关的问题——对机器和人来说都是如此。

当然,精益也认识到流不仅可能被生产过程打断,还可能被信息流打断。ob欧宝娱乐app手机下载培养一种强大、快速的沟通文化对精益管理的成功至关重要。实现促进交流的工具,如看板,通常是精简和改进工作流程的必要补充。

要结合精益管理的原则,从小型的、定义明确的、在短期限内交付的项目开始。这很有帮助,原因有很多。首先,它教会人们认识到浪费,并决定如何处理它。此外,它有可能通过减少浪费来提供快速收益。因为这对于短期项目来说更直接,这对于项目经理试图在项目团队中建立精益思维文化的做法非常有用。

项目经理还应该对他们的人员和团队倡导持续改进的精益核心原则(Kaizen)。鼓励持续的培训和学习,项目经理可以获得精益项目管理的认证,例如维拉诺瓦大学管理与战略研究所

精益项目经理的最佳工具

精益项目经理已经开发了一些工具来帮助项目管理和组织转型。其中一些工具是概念或过程框架,而其他工具则作为软件和系统存在。

价值流程图:正如我们所讨论的,价值流图描绘了产品创造过程中涉及到的材料和信息的流动。ob欧宝娱乐app手机下载使用价值流图分析价值流的当前状态,并根据客户需求设计改进的未来状态,以消除浪费并创造价值。价值流映射传统上是在纸上完成的,但现在也可以使用在线工具。

工作细胞:在制造业中,工作单元是一种战略性的资源安排,旨在改善流程的流动和减少浪费。欧宝体育app官方888您可以使用物理设备或人力资源来创建工作单元安排,通常是两者的结合。欧宝体育app官方888跨职能团队是一个主要基于人力资源的工作单元的例子,而制造工作区是一个以物理设备为中心的工作单元的例子。欧宝体育app官方888

整体流程:单件流程是指在一个工作单元中一次移动一个工作项(而不是分批),这样做主要是为了减少正在进行的工作。一次处理一个工作项目比让每个工人在将工作转移到下一个步骤之前生产批量工作要快(因为批量工作比单个项目处理要长,并且在整个批处理完成之前,工作不能向下移动)。

改善:“改善”源于一个日语单词,大致翻译过来是“好的改变”,它是一种强调过程和工作流程的增量改进的工作方法。改善的最终目标是提高效率和更高的质量。这一概念鼓励组织欢迎小的、容易实施的改进,这些改进结合在一起,从长远来看会带来很大的好处。实施改善的一种流行的方法是从改善事件开始,一个短期的项目(大约一周),有一个单一的,具体的改善目标。改善事件的通用计划(有时也称为改善闪电战)为每天分配一个功能,例如当前状态文档,当前状态评估,描述未来状态,实现未来状态,以及操作未来状态。

要运行您自己的改善事件,请使用此模板来跟踪您的工作。

下载精益快速改进事件结果模板

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5 s:一种工作空间组织方法,以促进高效、有效工作的方式组织与工作相关的资源。欧宝体育app官方8885S这个名字来源于五个日语单词,翻译成英语,意思是整理,整理,闪耀,规范,而且维持.5S是精益六西格玛中常用的一种方法,用于组织工作场所,并使用视觉线索来实现更一致的结果。这些步骤包括:删除当前操作中不需要的物品,给物品贴上标签并进行整理,使它们易于使用,每天保持整洁,使物品保持有序的系统标准化,避免倒退。虽然这种制度始于工厂,但它同样适用于办公室。在你的工作场所试试5S清单。

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防错:防止错误的一种机制。它可以帮助操作人员识别、预防或纠正发生的错误。Poka-yoke的理念是在缺陷发生时对其进行核算,最大限度地减少如果缺陷延续到生产环节所造成的浪费。ob欧宝娱乐app手机下载通常,防卡枷锁分为控制机制和警告机制。一个控制Poka-yoke的例子是电子连接器的设计,它们只能以正确的方式连接在一起。从更广泛的意义上说,防卡轭可以是任何一种对过程进行安全验证,使其不会被搞砸的技术。

玄叶光一郎走:玄叶道是一种观察工作发生时的原理,观察工作发生的地点。它是对Kaizen过程的补充,并且基于这样的想法:工作过程是实时的,并且在实际的工作环境中是最好的观察,因此是最好的改进。玄叶光一郎有时被描述为“四处走动的管理”,他不仅仅是一个在办公室里闲逛、监督工作的经理。在精益中,Gemba的目的是观察、参与和改进,并且应该发生在最关键的活动发生的地方(生产中的生产线、教育中的教室等)。ob欧宝娱乐app手机下载你的互动是为了让人们和过程参与到改善中来,或者持续的、增量的改进中。

Obeya室:“战室”(Obeya room)是在开发新产品或新工艺过程中,用于促进部门间思考和沟通的大型物理空间。ob欧宝娱乐app手机下载所有参与开发过程的个人都在Obeya房间会面,就特定项目进行沟通和决策。Obeya的房间通常是为了促进讨论和解决问题,并加快决策。

视觉线索:看板的基本前提是,可视化地理解和运行过程比仅仅通过文字或数字更容易。因此,使用看板风格的视觉线索(便利贴、彩色高尔夫球、视觉控制图,或者视觉上表示工作项的软件工具)是简化和加速交流的一种行之有效的方法,以及促进对过程的理解。

记录度量标准和进度:因为精益思想最终关注的是减少浪费和改善流程(通常寻求增量式地这样做),所以建立度量流程的指标,并在这些指标上持续记录性能是至关重要的。例如,您可以使用工作进度、交货期、队列时间和吞吐量等指标来评估流程。最好使用软件工具来测量这些指标,软件工具可以通过图形或汇总统计数据快速确定和可视化性能。

精益与敏捷方法的关系

在软件开发中,有一种趋势是将精益思想的原则与敏捷宣言的方法论混为一谈。那么它们到底有多相似呢?

敏捷方法是一组迭代开发方法,专门用于满足软件开发项目中不断变化的客户需求。敏捷项目的标志性特征是其灵活的范围,这意味着敏捷方法被设计为容易接受和实现需求中的变更。敏捷软件开发由一系列迭代组成,敏捷软件开发团队的目标是在每个迭代中进行增量改进。

敏捷和精益项目管理之间有一些相似之处。两者都优先考虑客户满意度——敏捷通过广泛的客户反馈和迭代,而精益通过客户的眼睛识别价值。两者都注重渐进式的改进,而不是一次性的大修复。

精益和敏捷项目管理在其他方面也很相似:

  • 采用一种员工无责任参与的文化,确保了精益哲学的支持,并有助于提高敏捷方法的效率
  • 强有力的推动者或项目领导者的角色,以确保项目保持在正轨上,并有效地应用精益或敏捷原则
  • 消除浪费或冗余工作,替换或重新设计效率低下的工序
  • 对项目进行流水线操作以确保项目的持续交付

然而,在其他基本方面,精益与敏捷截然不同:

  • 精益是一种广泛的、影响深远的商业哲学,旨在提高过程的效率,同时消除浪费。它导致过程改进,持续很长一段时间,这将有利于未来的项目。相比之下,敏捷只是一种确保快速有效地满足客户对离散项目的需求的方法。
  • 精益原则在整个组织中应用时效果最好,它鼓励整体效率并改善整个过程系统。相比之下,敏捷的目标是在开发项目中做出好的、快速的决策,而不应用于项目工作之外。

跨行业精益管理

精益思想的核心原则可以使许多行业和类型的项目受益。这里有一些精益管理的例子。

精益为医疗保健带来更高的效率
丹尼尔·t·琼斯,《《改变世界的机器》和《精益思维、笔记、精益管理原则在医疗保健中的应用能够“提供更好的质量(和安全性)和更好的患者体验(减少排队和返工),同时更好地利用现有资源(治疗更多患者)和改善工作人员的工作体验(减少挫折和压力)。”欧宝体育app官方888他说,在世界各地的医疗系统面临越来越大的压力之际,这一点至关重要。

对于精益来说,医院是一个极具挑战性但有益的环境。这是一套非常复杂的相互关联的流程,包括入院、病人护理、管理昂贵、精致的设施和协调医疗用品。因此,从长远来看,持续减少浪费会带来成本和时间效率更高的整体手术,通常也会给患者带来更愉快的体验。

这份由医疗保健改善研究所发布的白皮书详细介绍了位于华盛顿西雅图的弗吉尼亚梅森医疗中心精益管理的成功。通过减少浪费,维吉尼亚梅森公司增加了他们的项目能力,并节省了数百万美元用于扩建不再需要的设施。他们还设法减少了全职员工的数量,尽管有不裁员的政策,因为改进了流程,提高了生产力,从而减少了替换退休员工的需要。ob欧宝娱乐app手机下载该中心还发现,在设置和交货时间、使用的地板面积和旅行距离方面也显著减少。

金融服务:错误更少,处理更快
总的来说,金融部门在采纳精益管理原则方面进展缓慢。然而,2008年的经济危机让人们明白了削减成本的重要性,仅仅是为了让金融机构能够生存下去。正因为如此,越来越多的金融机构开始转向精益管理,并发现在精益管理过程中存在着相当严重的效率和浪费问题。

由于金融机构利用客户服务来区别于竞争对手,精益思想关注客户眼中的价值已经证明是有价值的。银行一直致力于缩短客户服务时间。他们还能够通过削减非增值服务来给产品定价,使其更具吸引ob欧宝娱乐app手机下载力。在后端,银行看到了效率和运行成本的预期改善,以及操作处理时间的减少,而这些操作本不应该花费那么长时间来完成。

通过使用精益,银行的效率通常会提高15到25个百分点,波士顿咨询集团找到了。一家银行在通过精益提高客户满意度的同时,处理交易的效率提高了30%,一家北美资产管理公司将产品定价的效率提高了12%到20%。ob欧宝娱乐app手机下载根据麦肯锡的调查在美国,一家全球性投资银行将错误率降低了50%,并分别将及时性和生产率提高了40%。ob欧宝娱乐app手机下载

零售商通过精益将最热门的趋势掌握在消费者手中
精益原则帮助零售商应对库存管理的长期挑战。传统上,零售店很难让货架上摆满顾客想要的商品,如果做不到这一点,就会失去潜在的销售机会。这一挑战的解决方案是一种类似于在精益制造中使用的准时制方法。这意味着优化、协调和调度运输和处理,并削减库存成本。在面向客户端,精益管理可以通过减少等待时间,腾出更多的工作人员来帮助客户,确保客户能够找到他们想要的东西,从而改善购物体验。当然,效率提高带来的成本降低可能会转化为更有吸引力的定价,这通常是零售客户的底线。

快速时尚零售商Zara使用精益思想成为这个行业最赚钱的零售商之一。在Zara的精益生产实践中,JIT生产可以实现低库存和快速更新产品线,在确定客户的设计偏好后才承诺特定的设计,使用敏捷方法根据客户的偏好快速设计时尚单品,使用看板和One Piece Flow快速准确地满足客户的需求。ob欧宝娱乐app手机下载

精益工具帮助教育者提高学业成绩
在公共教育领域,精益思想的采用是缓慢的,但现在,精益原则可以给教育带来什么,正得到越来越多的赞赏。

也许精益原则在教育领域最引人注目的应用是教育的核心功能:帮助学生学习。教学上的争论主要集中在最有效的教学方法上,这意味着一种系统的、精益的方法来识别不太有效的教学方法——并识别更有效的方法——可以帮助规范最佳的教学实践。精益思维可以帮助缩小教育上的差距,让各地的学生受益。

精益企业研究院报告了精益思维在俄亥俄州哥伦布市公立学校提高学业成绩方面的成功。通过使用流程映射和价值流映射等精益工具,学校通过减少测试和复习测试材料之间的时间来提高学习成绩,以确保学生更有效地学习和强化概念。学校校长采用了更标准化的方法来记录和分享课堂观察,在这个过程中发现宏观趋势。推行5S工作间组织系统,有助校长及秘书办公室精简工作流程。

精益建筑帮助生病的婴儿更快回家
精益建筑协会(LCI)将精益交付视为回应客户和供应链对建筑行业不满的一种方式。LCI引用建筑业生产率和效率的下降作为精益方法的ob欧宝娱乐app手机下载驱动因素,并使用其商标最后规划系统减少工作流的可变性,使项目更可预测,协调更简单。精益建设,也许是精益思想在项目管理中的标志性应用,关注的是定义客户价值、最大化价值同时最小化浪费、采用“拉扯”方法、寻求持续流动以及赋予项目参与者信息和分散的决策权等核心精益原则。

作为精益构建原则的一个例子,在门诊手术和重症监护塔在俄亥俄州阿克伦市的阿克伦儿童医院,包括建筑商、建筑师、医生、护士、病人和他们的家人在内的各种利益相关者参与了设计过程。这使得项目所有者能够从多个“客户”的角度来衡量价值。基于这些设计的设施的逼真模拟被反复测试,然后根据反馈重新设计。

例如,阿克伦重症监护塔特意为新妈妈和她们的婴儿建造了私人房间,其依据是危重新生儿的病情好转,可以更快回家。在讨论最有效、最高效的方法来确定和设计设施、存储设备和用品以及安置病人,同时满足目标成本目标时,设计师将每层的基线面积减少了20%。

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